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Comunicati stampa

Comunicati stampa

FOCUS ON PCB 2023, VISITATORI ED ESPOSITORI CONFERMANO LA FORMULA VINCENTE DELLA MANIFESTAZIONE

COMUNICATO STAMPA FOCUS ON PCB 2023, VISITATORI ED ESPOSITORI CONFERMANO LA FORMULA VINCENTE DELLA MANIFESTAZIONE 24 MAGGIO 2023 – +27% di visitatori rispetto alla prima edizione. Crescita esponenziale degli espositori …

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FOCUS ON PCB 2023: AL VIA OGGI A VICENZA LA FIERA PER L’INDUSTRIA DEI CIRCUITI STAMPATI

COMUNICATO STAMPA FOCUS ON PCB 2023: AL VIA OGGI A VICENZA LA FIERA PER L’INDUSTRIA DEI CIRCUITI STAMPATI 17 MAGGIO 2023 – 112 espositori italiani ed europei, 6.000 mq di …

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CON LA FIERA FOCUS ON PCB 2023 SI RITROVANO A VICENZA LE PRINCIPALI AZIENDE DELL’INDUSTRIA ITALIANA ED EUROPEA DEI CIRCUITI STAMPATI

COMUNICATO STAMPA CON LA FIERA FOCUS ON PCB 2023 SI RITROVANO A VICENZA LE PRINCIPALI AZIENDE DELL’INDUSTRIA ITALIANA ED EUROPEA DEI CIRCUITI STAMPATI LA FILIERA ITALIANA ED EUROPEA DEI PCB/PCBA …

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ARRIVA PER LA PRIMA VOLTA IN ITALIA ILCAMPIONATO DELLA SALDATURA DI IPC. A FOCUS ON PCB 2023 SI ELEGGE IL CAMPIONE ITALIANO CHE CONCORRERÀ AL TITOLO MONDIALE

COMUNICATO STAMPA ARRIVA PER LA PRIMA VOLTA IN ITALIA IL CAMPIONATO DELLA SALDATURA DI IPC. A FOCUS ON PCB 2023 SI ELEGGE IL CAMPIONE ITALIANO CHE CONCORRERÀ AL TITOLO MONDIALE …

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FOCUS ON PCB 2023: LA FIERA EUROPEA DEI CIRCUITI STAMPATI
RITORNA A VICENZA IL 17 E 18 MAGGIO

COMUNICATO STAMPA FOCUS ON PCB 2023: LA FIERA EUROPEA DEI CIRCUITI STAMPATI RITORNA A VICENZA IL 17 E 18 MAGGIO ▪ A SEGUITO DELLA PRIMA EDIZIONE DI SUCCESSO DEL 2022, …

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NUOVE SFIDE E OPPORTUNITÀ PER L’INDUSTRIA ELETTRONICA
ITALIANA AL CENTRO DEL DIBATTITO A FOCUS ON PCB 2023

COMUNICATO STAMPA NUOVE SFIDE E OPPORTUNITÀ PER L’INDUSTRIA ELETTRONICA ITALIANA AL CENTRO DEL DIBATTITO A FOCUS ON PCB 2023 IL MARCATO DINAMISMO DEGLI SCENARI PRODUTTIVI E UN SOSTENUTO AUMENTO DELLA …

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FOCUS ON PCB 2022: BUONA LA PRIMA!

COMUNICATO STAMPA FOCUS ON PCB 2022: BUONA LA PRIMA! ESORDIO ENTUSIASMANTE PER LA PRIMA FIERA EUROPEA INTERAMENTE DEDICATA AGLI OPERATORI DI PCB E PCBA. FOCUS ON PCB RITORNA IL PROSSIMO …

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PRESENTE E FUTURO DEI CIRCUITI STAMPATI: SE NE PARLA A
FOCUS ON PCB IL 18 E IL 19 MAGGIO 2022

COMUNICATO STAMPA PRESENTE E FUTURO DEI CIRCUITI STAMPATI: SE NE PARLA A FOCUS ON PCB IL 18 E IL 19 MAGGIO 2022 UN FITTO PROGRAMMA DI CONVEGNI E WORKSHOP ANIMERÀ …

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FOCUS ON PCB: LA FILIERA DEI CIRCUITI STAMPATI SI INCONTRA A
VICENZA

COMUNICATO STAMPA FOCUS ON PCB: LA FILIERA DEI CIRCUITI STAMPATI SI INCONTRA A VICENZA LA PRIMA FIERA EUROPEA DEDICATA A PROGETTISTI, PRODUTTORI E UTILIZZATORI FINALI DI PCB E PCBA COSTITUISCE …

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Comunicato Stampa fiera Focus on Pcb Vicenza 18-19 Maggio 2022

COMUNICATO STAMPA Il circuito stampato va in scena alla fiera di Vicenza il 18 e 19 maggio 2022 “Focus on PCB”, la prima fiera in Europa dedicata al mondo B2B …

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DVS

Oggi la competitività di un’azienda non si misura solo sulla qualità del prodotto ma anche sulla velocità e la precisione del servizio. È importante quindi puntare sull’efficienza logistica

La logistica è una materia ampia e complessa. Include infatti tutta una serie di attività quali customer service, previsione della domanda, gestione della comunicazione, gestione scorte, material handling, processazione dell’ordine, localizzazione di fabbriche, approvvigionamenti, imballaggio, gestione dei ritorni, trasporti, magazzinaggio e stoccaggio. E se si considera che le scelte effettuate in una certa area di attività logistica impattano su tutte le altre aree, si capisce perché è diventato necessario parlare di “logistica integrata”, ossia dell’integrazione delle diverse aree della logistica per poter minimizzare il costo totale delle attività e garantire un buon livello di servizio.

Artedas

AWR is used by engineers specializing in RF and Microwave technology to design circuit and system level wireless products. Some examples of using the software for high frequency PCB design will be presented during the speech.

OMR

Omr factory was founded in 1969, and produce printed circuit boards principally for automotive, renewable energy and industrial electronic market.

OMR since many years is certified in accordance with the following standards:

UNI EN ISO 9001:2015 quality sistem

IATF 16949:2016 automotive

UNI EN ISO 14001:2015 environment

Omr has:

AIA: Integrated pollution prevention and control

UL product mark

OMR is one of the European leaders in the sale of double-sided and multilayer printed circuit boards for series productions completely performed in the only production site in Concorezzo (MB).

In recent years, to expand both the technological offer and its competitiveness, OMR has also developed the offer of printed circuit boards produced through partnerships with Asian manufacturers.

OMR is able to support this new activity of marketing Asian productions through the following added values that derive from its organization

OMR is a production site that has a historical sector-specific know-how

– The productions carried out in Asia are validated by the OMR technical team with a consolidated organizational approach developed for the automotive sector

-Asian productions are agreed with the end customer and supported by compliance checks to specifications through OMR’s dedicated team.

AL2TECH

One of Today’s main challenge in the embedded and wearable systems is to increase the lifetime of the device, even if powered by a limited sized battery. Very often batteries cannot even replaced or recharged.

AL2TECH experts will cover some of the hardware and software techniques used to optimize the usage of every single Microcoulombs of charge stored in the battery of an embedded system.

DVS

Today the competitiveness of a company is not measured only on the quality of the product but also on the speed and accuracy of the service. It is therefore important to focus on logistical efficiency

Logistics is a large and complex matter. In fact, it includes a whole series of activities such as customer service, demand forecasting, communication management, inventory management, material handling, order processing, factory location, procurement, packaging, returns management, transport, warehousing and storage. And if we consider that the choices made in a certain area of logistics have an impact on all the other areas, we understand why it has become necessary to talk about “integrated logistics”, that is the integration of the different logistics areas in order to minimize the total cost of activities and ensure a good level of service

Cadlog

The upcoming breakthrough in electronics is not another ‘disruptive’ technology but a working environment capable of integrating and connecting existing technologies with those who use them. A collaborative environment in which designers and engineers are able to work in absolute freedom, anywhere and anytime on the same project and on several projects simultaneously, automatically updating their colleagues with regard to ongoing changes and necessary revisions.

An environment capable of finally overcoming internal company silos, facilitating the exchange of information among various departments – from mechanical to electronic – and ensuring that the focus remains on company objectives in respect to divisional priorities. One of the fundamental principles driving not only the sustainability of a single project but also the overall sustainability of a company.

The strategic acquisition of Mentor by Siemens was the foundation to turn this vision into a reality. Today, thanks to Siemens Digital Industries’ integrated design and manufacturing flow and our experience of 35 years in electronics, we are able to launch Cadlog 360, the first collaborative suite of technologies and services dedicated to the design and production of finished products.

With Cadlog 360 you have access to a collaborative environment in which:

  • Electronic and mechanical CAD dialogue with each other in real-time and within a continuous conceptual flow.

  • Firmware design and verification are integrated within the hardware structure in order to optimize I/O PINs.

  • Predictive simulations can be run right from the early stages, without ever leaving the project flow (no data import/export required).

  • The manufacturability of a project can be verified already at the engineering stage.

  • You can move to smart production ensuring optimization of processes, materials, quality, and costs.

Cadlog 360: Accelerating digitalization in Electronics

Distretto Biomedicale

COVID19 has highlighted the fragility of the medical device sector in Europe.

Low-cost products such as masks or molded plastic components are produced almost exclusively in China and their lack due to the blocking of exports, has caused infections, production stops and, unfortunately, many victims.

In 2020 the European Union has planned a supply chain platform project to be called when needed and provide medical supplies in few days.

Many of these devices, such as equipment that uses printed circuit boards, need manufacturers and suppliers who can be part of this supply chain, to respond if necessary.

ATG

It is innovation in the PCB separation process that guarantees high cutting quality, flexibility and absence of carbonization

EMS Factory

The creation and manufacture of an electronic board goes through several stages. Each step has its own rules and we will give you some tips to make your project a success.

The first part is the design of the board, then the procurement of components we proceed with PCBs and finally we will talk about the manufacturing.

Rogers

RO4450T, a prepreg family whose thickness range goes from 64 to 152 micrometers, is designed to complement RO4835T™ laminates and the existing RO4000® laminate family. These materials are an excellent choice for multilayer designs requiring sequential laminations and are compatible with standard epoxy/glass (FR-4) processes.

SpeedWave 300P, a low-Dk (3.0-3.3) ultra-low loss resin system prepreg, is offered in multiple spread and open weave glass style and resin content combinations to allow for a wide range of options for the circuit designer. It exhibits excellent fill and flow capability and is also compatible with modified FR-4 fabrication processes.

Luminovo

What might a future look like in practical terms, in which the manufacturability of PCBs is already optimized during the development process, the part selection is carried out in a forward-looking manner with regard to market developments, or finding suitable supply sources takes place at the push of a button? The developments of the last few years during the pandemic have left no company untouched and have confronted entire supply chains with major challenges. In order to still cope with this new dimension of market dynamics, manual and alignment-intensive processes have to be replaced by smart and collaborative next-generation software solutions. In particular, automatic calculation of PCB costs, software-supported identification of design violations, or intelligent simulation of manufacturing processes can be a game-changer in an increasingly fast-paced world. Let’s explore these challenges and opportunities during this presentation!

Fineline

Like all important inventions of the 20th century, the printed circuit board did not fall from the heavens. Creative and innovative people, mostly engineers, who were often ahead of their time, shaped and advanced the development of the printed circuit board and made it what it is today. Namely, the basis of all electronic devices that facilitate and often enrich our everyday lives.

The main milestones of this historical development and the people involved with it, starting from the 20th century until today, will be briefly presented in the lecture “The Historical Development of Printed Circuit Board Technology”.

This lecture is intended for anyone interested in innovative inventions and their history and, of course, in particular for anyone involved in the subject of printed circuit boards in the broadest sense.

Elco

Elco presents two concrete cases based on promising technologies for the PCB: Additive Manufacturing, which allows to shape geometries and configurations otherwise unthinkable, and Metal Clad with high dielectric constant dielectrics, to compress spaces while safeguarding the need for thermal dissipation.

Eleprint

Gli ultimi anni hanno visto un progressivo spostamento della produzione dei circuiti stampati fuori dall’Europa.
Il trend sembra portare ad una progressiva dismissione degli impianti europei di produzione dei circuiti stampati, partendo da quelli specializzati in bassa tecnologia ed alti volumi, per arrivare, alla fine, ad impattare anche quelli ad alta tecnologia e bassi volumi.
Il trend è ormai conclamato in paesi come la Francia, sembra inarrestabile in Italia ed è in atto in altri paesi dell’Europa occidentale.
La recente crisi sembra aver dato un po’ di respiro ai produttori europei, ma non sembra aver cambiato le prospettive di lungo termine.
La UE ed il PNRR sembrano aver percepito il rischio di non avere un’industria propria nel settore dei semiconduttori ma non ancora nel campo dei circuiti stampati.
Cosa servirebbe per poter stabilizzare una catena di produzione Europea?

PreventLab

Garantire l’affidabilità di un prodotto è tra le attività più importanti presenti nel mercato elettronico. Per fare questo hai bisogno di tener traccia di tutto il processo produttivo del prodotto elettronico e di essere in grado di intervenire in ogni fase per garantire una qualità eccellente. Grazie al nostro servizio di Tracciabilità (partendo dal PCB) e di Qualifica, possiamo valutare l’affidabilità del prodotto e lavorare in ottica preventiva insieme al cliente per risolvere tutte le criticità legate alla qualità del processo produttivo.

Distretto Biomedicale

Il COVID 19 ha messo in evidenza la fragilità del settore dei dispositivi medici in Europa.

Prodotti a basso costo come le mascherine o componenti di plastica stampata, vengono prodotte quasi esclusivamente in Cina e la loro mancanza a causa del blocco delle esportazioni ha provocato contagi, fermi produttivi e, purtroppo, anche molte vittime fra pazienti e sanitari.

Nel 2020, l’Unione Europea è corsa ai ripari con un progetto di creazione di una piattaforma di supply chain in grado di intervenire quando serve, in pochi giorni.

Molti di questi dispositivi, come le apparecchiature che utilizzano circuiti stampati, hanno bisogno di produttori e fornitori che possono far parte di questa catena di approvvigionamento, per rispondere se necessario.

Baselectron

Quattro passi nel mondo dei PCBs per applicazioni speciali con materiali esotici e applicazioni microwave.

OMR

azienda fondata nel 1969, produce circuiti stampati professionali principalmente per i settori merceologici: automotive, energie rinnovabili ed elettronica industriale.

OMR dispone da decenni delle certificazioni di sistema secondo le seguenti norme:

UNI EN ISO 9001:2015

IATF 16949:2016 per il settore automotive

UNI EN ISO 14001:2015 per l’ambiente

Dispone altresì di:

AIA: Autorizzazione Integrata Ambientale

UL per marcatura di prodotto

OMR è uno dei leader Europei nella vendita di circuiti stampati doppia faccia e multistrati per produzioni di serie completamente eseguite nell’unico sito di Concorezzo (MB). Negli ultimi anni, per ampliare sia l’offerta tecnologica che la propria competitività, OMR ha sviluppato anche l’offerta di circuiti stampati prodotti tramite partnership con produttori asiatici. OMR è in grado di supportare questa nuova attività di commercializzazione di produzioni asiatiche tramite i seguenti valori aggiunti che derivano dalla propria organizzazione:

-OMR è un sito produttivo che ha uno storico Know how specifico di settore

– Le produzioni eseguite in Asia sono validate dal team tecnico di OMR con approccio organizzativo consolidato sviluppato per il settore automotive

-Le produzioni asiatiche sono concordate con il cliente finale e supportate dalle verifiche di conformità alle specifiche tramite il team dedicato di OMR .

AL2TECH

Una delle moderne sfide dei sistemi embedded e wearables è quella di durare molti anni utilizzando risorse energetiche limitate. Molto spesso le batterie non possoon essere sostituite o ricaricate. Gli esperti di AL2TECH  illustreranno alcune tecniche HW e SW per utilizzare al meglio ogni singolo microcoulomb della vostra preziosa batteria ed allungare il tempo di vita del vostro prodotto.

Leading Edge

I dispositivi attuali pongono ai progettisti problematiche che un tempo erano considerate marginali.

Oggi il progettista elettrico pittosto che il masterista devono avere conoscenze a 360 gradi per comprendere e prevedere l’impatto delle scelte fatte sul processo di progettazione e realizzazione del dispositivo nel rispetto dei requisiti del prodotto (meccanica,forma, dissipazione del calore, costo, materiali,componenti, ecc) e delle normative da rispettare.

Una progettazione in ottica DFX implica pratiche di progettazione che creano prodotti “facilemente” producibili e assemblabili da diversi fornitori garantendo qualita’, affidabilita’, resa, time-to-market e costi contenuti e la presentazione vuole essere un modo per far riflettere sull’argomento.

ACX Design

E’ nostra convinzione che l’attività di PCB Design, all’interno della filiera progettuale, abbia i connotati appropriati per esercitare un ruolo gestionale della filiera stessa.

Considerando le 4 macro-fasi che compongono il rilascio di una scheda elettronica (Progetto elettrico, PCB Design, Costruzione PCB, Assemblaggio PCBA) il PCB Design viene in possesso globalmente dei requisiti afferenti le altre fasi:

– Esigenze progettuali che implicano un adeguato sviluppo del progetto layout

– Esigenze costruttive relazionate ai processi in atto, in funzione della tecnologia necessaria.

– Esigenze di assemblaggio in funzione dei package utilizzati e del campo di applicazione.

In particolare, in questo momento di shortage della componentistica, il PCB Design ha la potenzialità di poter recepire le segnalazioni di criticità da parte di PCBA, concertare con il progetto elettrico le eventuali variazioni di package, a parità di funzione, applicandole sul layout e comunicando al sub fornitore di assemblaggio la variazione di BoM, questo senza introdurre gap temporali o, peggio, determinare la necessità di una revisione della scheda elettronica.

Cadlog

La prossima frontiera dell’elettronica non è una nuova tecnologia “disruptive” ma un ambiente di lavoro in grado di integrare e mettere in comunicazione tra loro le tecnologie esistenti e le persone chiamate ad utilizzarle. Un’ambiente collaborativo all’interno del quale progettisti ed ingegneri possano lavorare in totale libertà, da qualsiasi luogo e in qualsiasi momento sullo stesso progetto e su più progetti contemporaneamente, aggiornando automaticamente i colleghi coinvolti rispetto alle modifiche in corso e alle azioni di revisione necessarie da parte di questi ultimi.

Un ambiente in grado di abbattere definitivamente i silos interni alle aziende, favorire lo scambio di informazioni tra i diversi dipartimenti, a partire da quello meccanico ed elettronico, e di mantenere il focus sugli obiettivi aziendali rispetto alle priorità dipartimentali. Uno dei punti cardine alla base non soltanto della sostenibilità di un progetto ma della più ampia sostenibilità di un’azienda stessa.

L’acquisizione strategica di Mentor da parte di Siemens è stata la base per dare concretezza a questa visione. Oggi, grazie al flusso di progettazione e produzione integrato di Siemens Digital Industries e ai nostri 35 anni di esperienza nell’elettronica possiamo lanciare Cadlog 360, la prima suite collaborativa di tecnologie e servizi dedicata alla progettazione e produzione di apparati finiti.

Con Cadlog 360 hai accesso ad un ambiente collaborativo dove:

o CAD elettronico e meccanico dialogano tra loro in tempo reale e all’interno di un flusso prgettuale continuo.

o Progettazione e verifica del firmware sono integrate all’interno della struttura hardware al fine di ottimizzare i PIN di I/O.

o E’ possibile lanciare simulazioni predittive già dalle prime fasi di lavoro, senza mai uscire dal flusso di progetto (nessun import-export di dati necessario).

o E’ possibile verificare la producibilità di un progetto già in fase di ingegnerizzazione

o Puoi passare ad una produzione smart in grado di garantire ottimizzazioni di processi, materiali, qualità e costi.

Cadlog 360: Accelerating digitalization in Electronics

Brady, la società

Materiali etichette/vantaggi
Stampa, applicazione automatica/vantaggi
Il tema centrale sarà l’identificazione della scheda elettronica / prodotto finale / PCB. Si parlerà delle varie fasi in cui il PCB può essere identificato (inizio processo, su P&P, fine processo) sia manualmente che in maniera automatica. Si parlerà anche dell’identificazione del prodotto finito e delle varie soluzioni per il monitoraggio della temperatura e dell’umidità, e sempre sul prodotto finale, di RFID (cenni). Faremo il confronto con altri sistemi di identificazione (laser, direct imaging ecc) e focalizzazione sui benefit dell’etichettatura in generale.

ATG

Il laser depaneling di LPKF: l’innovazione nel processo di separazione dei pcb che garantisce elevata qualità di taglio, flessibilità ed assenza di carbonizzazione.

Rogers

RO4450T, serie di prepreg la cui gamma di spessori va da 64 a 152 micrometri, permette di espandere le potenzialità della serie RO4000© di Rogers e di realizzare Circuiti Stampati con più alto numero di strati e con laminazione sequenziale mantenendo parametri di produzione simili a FR4 ma caratteristiche elettriche notevolmente superiori.

Speedwave300P è un prepreg a bassa costante dielettrica (3.0-3.3) e a basse perdite, offerto con trama di vetro tradizionale o “spread” per dare la massima flessibilità di progetto grazie alle sue notevoli capacità di flusso e riempimento e alla sua ampia gamma di spessori disponibili.

Artedas

AWR è il software utilizzato dagli ingegneri specializzati nella tecnologia RF e  Microonde per progettare prodotti wireless a livello circuitale e di sistema. Verranno presentati alcuni esempi di utilizzo software per il design di PCB ad alta frequenza

Luminovo GmbH

What might a future look like in practical terms, in which the manufacturability of PCBs is already optimized during the development process, the part selection is carried out in a forward-looking manner with regard to market developments, or finding suitable supply sources takes place at the push of a button? The developments of the last few years during the pandemic have left no company untouched and have confronted entire supply chains with major challenges. In order to still cope with this new dimension of market dynamics, manual and alignment-intensive processes have to be replaced by smart and collaborative next-generation software solutions. In particular, automatic calculation of PCB costs, software-supported identification of design violations, or intelligent simulation of manufacturing processes can be a game-changer in an increasingly fast-paced world. Let’s explore these challenges and opportunities during this presentation!

Fineline

Like all important inventions of the 20th century, the printed circuit board did not fall from the heavens. Creative and innovative people, mostly engineers, who were often ahead of their time, shaped and advanced the development of the printed circuit board and made it what it is today. Namely, the basis of all electronic devices that facilitate and often enrich our everyday lives.

The main milestones of this historical development and the people involved with it, starting from the 20th century until today, will be briefly presented in the lecture “The Historical Development of Printed Circuit Board Technology”.

This lecture is intended for anyone interested in innovative inventions and their history and, of course, in particular for anyone involved in the subject of printed circuit boards in the broadest sense.

EMS Factory

The creation and manufacture of an electronic board goes through several stages. Each step has its own rules and we will give you some tips to make your project a success.

The first part is the design of the board, then the procurement of components we proceed with PCBs and finally we will talk about the manufacturing.

ELCO

Elco presenta due casi concreti basati su tecnologie promettenti per il PCB: l’Additive Manufacturing, che consente di dare forma a geometrie e configurazioni altrimenti impensabili, e il Metal Clad con dielettrici ad alta costante dielettrica, per comprimere gli spazi salvaguardando le necessità di dissipazione termica.

MEC

Perchè un cliente dovrebbe scegliere MEC?

Come MEC sta gestendo il problema dello shortage dei componenti elettronici

Controllo della produzione tramite MES

Cognimade

Esperienze, tecniche di progettazione e di acquisto utilizzate in questi anni di chip shortage per non compromettere il time-to-market di prodotti elettronici embedded. I prodotti target di questa analisi sono riferiti in particolare al settore industriale, non consumer, per volumi di produzioni prototipali e di pre-serie. La presentazione offre un punto di vista e un’esperienza e vuole essere uno spunto per il confronto di diversi approcci.

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